РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОЦИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Факультет Социального управления и Социологии
Кафедра управления персоналом, документоведения и архивоведения
по дисциплине «Основы безопасности труда»
на тему: «Вредные и опасные факторы труда в работе столяра»
Выполнила: студентка УПП-3-1
Рязанцева Н.Е.
Проверила:
Субботина Ю.М.
Москва 2015
Введение
1. Рабочее место столяра
1.1. Краткая характеристика профессии
2. Идентификация опасных и вредных производственных факторов (ОВПФ) на рабочем месте столяра
2.1. Травмоопасные производственные факторы
2.2. Недостаточное освещение
2.3. Производственный шум
2.4. Производственная вибрация
2.5. Электрический ток
3. Оценка ОВПФ, определяющих условия труда на рабочем месте столяра
4. Оценка воздействия на работников рассматриваемых ОВПФ
5. Определение общих организационных и технических мероприятий по улучшению условий труда и повышению уровня безопасности рабочего места
Введение
Организация и улучшение условий труда на рабочем месте является одним из важнейших резервов производительности труда и экономической эффективности производства, а также дальнейшего развития самого работающего человека. В этом главное проявление социального и экономического значения организации и улучшения условий труда.
Также для создания оптимальных условий труда на рабочем месте необходимо, чтобы на предприятии были установлены оптимальные показатели факторов окружающей среды для каждого вида производства, состоящие из данных, характеризующих производственную среду.
Целью настоящего курсового проекта является исследование и оценка условий труда на рабочем месте столяра.
1. Рабочее место столяра
Столяр – профессиональный рабочий, искусный мастер, ремесленник, работающий с деревом, вытачивающий и изготавливающий изделия из дерева или изделия на деревянной основе. Столяр занимается столярными работами: изготовлением сложной мебели, дверей, окон, арок, лестниц и других изделий из массива древесины с возможным применением фанерования, ламинирования, без резьбы вручную. Столяр так же может выполнять уникальные работы по микромоделированию на деревянной основе.
Профессия столяра востребована в мебельном производстве, в строительстве домов, в отделке домов, в авиационной промышленности (изготовление деревянных планеров и частей самолетов), в фигурной резьбе по дереву и в других сферах. Профессия столяра популярна у молодёжи, и ещё в школах дети учатся работе с деревом на уроках труда. Профессия столяра востребована на рынке. Организация рабочего места – это система мероприятий по оснащению и размещению на нем в определенном порядке средств и предметов труда: оборудования, инструментов, приспособлений, материалов и т.п.
Рабочее место – это часть производственной площади с расположенными на ней средствами и предметами труда, на которой рабочий выполняет работу. Рабочие места столяров для ручной или станочной обработки древесины оборудуются верстаками или станками. Такие рабочие места имеют три зоны:
Рабочую зону, в которой находятся рабочий верстак (станок), обрабатываемая деталь и применяемый для этого инструмент;
Зону складирования материалов, в которой расположен материалы, черновые заготовки и обработанные детали, приспособления и инвентарь;
Транспортную зону, по которой на рабочее место подаются необходимые предметы и средства труда.
Особенностью организации рабочих мест столяров или плотников на строительстве является их постоянное передвижение в зависимости от условий и потребностей производства.
К профессиональным функциям столяра относятся. Вытачивание и изготовление изделий из дерева или на деревянной основе, изготовление мебели (столов, стульев, шкафов, сервантов, табуреток, тумбочек, полок и т. д.), окон, плинтусов, карнизов, лестниц, деревянных частей самолетов и фигурной резьбе по дереву. Распиливание и строгание вручную необлицованных брусковых деталей простого профиля. Нанесение клея вручную на склеиваемые детали и удаление потёков клея с деталей и узлов. Установка шкантов на клей. Наклейка на изделия обивочных материалов. Сборка рамок на металлических скрепках. Сборка простых ящиков из готовых деталей. Приготовление столярного клея. Заточка простого столярного инструмента. Обклейка концов фанерованных деталей гуммированной лентой. Пропитка пластей и кромок брусков мыльным раствором. Раскалывание кругляка на заготовки различных размеров и зарубка контура резной игрушки.
Далеко не каждый работник сможет грамотно оценить условия своей В этой статье будет рассказано все о тех средах, с которыми приходится сталкиваться представителям самых различных профессий.
Что такое производственная характеристика?
В различных случаях необходимости администрация обязана выдать сотруднику официальный документ, именующейся Этот документ может быть представлен в разных формах и типах, ведь зависеть все будет от целей, для которых он понадобится.
Конечно же, все виды производственных характеристик будет очень трудно подсчитать. Однако стоит выделить три самых распространенных вида этого документа. Сюда относятся:
Производственная характеристика с места работы . Пишется справка в произвольной форме; основным условием здесь выступает описание профессиональной, общественной или служебной деятельности работника, а также оценивание личностных и деловых качеств.
Производственная характеристика условий труда на студента, проходившего производственную практику на предприятии. Такая форма документа встречается не столь часто, однако также имеет место быть. В данном случае справка изготавливается в свободной форме. Предоставляет ее руководитель практики или представитель организационной кадровой службы.
Производственная характеристика условий труда работника, необходимая для прохождения им и МСЭ (медицинской социальной экспертизы). Данная форма документа является одной из самых известных и распространенных. Она составляется во время проведения полной медицинской экспертизы больного. Устанавливается степень потери (частичной или полной) трудоспособности работника, определяется группа его инвалидности. Необходимо это все, конечно же, для результатов экспертизы на соответствие условий труда здоровью работника. Сам же документ выдается работодателем, предварительно оформленный в полном соответствии с гигиеническими характеристиками. Также справка должна включать в себя характеристики о производительности труда, обо всех нормах выработки сотрудника и т. д. Если на предприятии имеется медицинский пункт, то заполнить характеристику должен врач. Однако обязательным останется заверение документа при помощи подписи руководителя или начальника отдела кадров.
О вредных условиях труда
Многие знают, что действующее законодательство обязано предоставлять лицам, что работают в сфере с вредными трудовыми условиями, некоторые гарантии и льготы. Что это за гарантии и какую форму они имеют? Ответ на этот вопрос очень сложный и непростой. Ведь существует множество классификаций, определяющих нормы предоставления льгот работникам. Поэтому стоит обратиться к другому, более важному вопросу: какая именно трудовая среда считается вредной и небезопасной для здоровья работников?
Длительная характеристика условий труда представителей различных профессий позволила выделить следующие основные факторы, что составляют вредные профессиональные условия:
- Меры напряженности условий труда. Сюда относится длительная работа без перерыва, очень монотонная, зачастую задействующая эмоциональную и интеллектуальную сферы.
- Меры тяжести условий труда. Это постоянные динамические и статические нагрузки, связанные, как правило, с физическим трудом. Сюда же можно отнести и мелкие раздражающие факторы вроде неудобной позы при выполнении работы, большое количество повторений каких-либо действий и т. д.
- Химические критерии. Рассматриваются, если в работе имеется воздействие на организм человека различных опасных веществ (кислоты, щелочи, реагенты и т. д). Запыленность или загазованность, тяжелый душный воздух - все это также имеет отношение к рассматриваемым критериям.
- Общефизические критерии. Пожалуй, самая распространенная группа факторов; все потому, что сюда относятся не соответствующая норме температура, повышенная влажность, разного рода излучения - ионизирующие или неионизирующие, темпы скорости воздуха, вибрации и шумы, недостаточная освещенность и многое другое. Работники с вредными опасными условиями труда относятся в большинстве случаев именно к этой категории. Большинство же предприятий во многих странах мира также подходят именно под рассматриваемую группу критериев.
- Биологические факторы. Это весьма узкоспециализированная группа, подходящая только для тех предприятий, где имеются биологические организмы разной степени опасности. Делятся эти организмы, конечно же, на две группы: микроорганизмы (бактерии, грибы, вирусы и спирохеты) и макроорганизмы (животные и растения).
Остался нераскрытым еще один вопрос: как можно определить, является ли тот или иной тип работы вредным? Существует специальное правительственное постановление РФ № 870. Все официальные сведения о типе профессий стоит брать именно оттуда. Однако этот документ, к сожалению, не будет понятен большинству населения, ибо он является рамочным. Существуют еще приказы от Минздравсоцразвития, но большинство из них опирается на старые советские постановления, в которых приводились целые списки организаций, цехов и должностей, что могут считаться небезопасными для здоровья. Что это за списки? Об этом и будет рассказано далее.
Список профессий с вредными условиями труда
Полный список работ, содержащих опасные и небезопасные условия труда, регламентируется в Постановлении правительства № 665. В этом документе прописан весь перечень льготников, которым приходится работать в опасных, тяжелых или вредных условиях.
Ниже, однако, будет приведен сокращенный список тех категорий граждан, что задействованы на небезопасных профессиях. По состоянию на 2016 год сюда относятся:
- работники горнодобывающей промышленности;
- металлурги, добывающие цветные и черные металлы;
- рабочие, производящие генераторные газы;
- работники, трудящиеся на химкомпаниях;
- лица, у которых в работе есть порох, боеприпасы, различные взрывчатые вещества и т. д.
- работники нефтегазовых организаций, а также организации, производящих добычу угля, сланцевых материалов, газового конденсата и т. д.
- лица, связанные с металлообработкой;
- работники, так или иначе связанные с радиотехникой и электроникой;
- работники электротехнических предприятий;
- работники предприятий, производящих стройматериалы;
- работники стекольных и фарфоровых фабрик;
- лица, занятые в сфере изготовления волокна, бумаги, целлюлозы;
- работники, производящие лекарства и различные медицинские препараты;
- работники транспортных служб и организаций;
- лица, связанные с атомной энергетикой и атомной промышленностью.
Строители, сварщики, работники в сфере агрокультур, слесари, кочегары и многие другие лица, так или иначе задействованные в сферах с применением физического труда, - все они также относятся к льготным категориям и попадают в список профессий с труда.
Порядок проведения оценки условий труда
В 2013 году был введен в оборот ФЗ № 426. Постановлялось проводить специальную процедуру, носящую название "Оценка условий труда на рабочем месте". Руководитель той или иной организации, ранее производивший лишь аттестацию имеющихся рабочих мест, после принятия в силу ФЗ должен был начать периодически проводить рассматриваемую операцию.
Образец характеристики трудовых условий для ВТЭК представлен ниже.
Итак, что же такое специальная оценка условий труда на рабочем месте и зачем она необходима? Указанная оценка - это своеобразный набор некоторых операций, специфическая характеристика условий труда, направленная:
- на обнаружение небезопасных факторов на производстве и в сфере трудового процесса;
- на оценивание уровня влияния этих факторов на трудящихся.
По завершении данной оценки необходимо:
- обеспечить всех работников средствами защиты (как коллективной, так и индивидуальной);
- установить все необходимые гарантии и льготы для трудящихся;
- провести медосмотры (предварительный и периодические);
- установить дополнительные тарифы взносов в Российские Пенсионные Фонды;
- рассчитать скидку на "травматизм";
- подготовить отчетность в виде статистики об условиях труда.
На кого направлены все представленные выше мероприятия? Оценивание трудовых условий на рабочих местах должно проводиться в отношении всех работающих физических лиц, за исключением надомников и работников, трудящихся дистанционно. Не производится также оценивание лиц, что вступили в трудовые отношения с работодателем - физическим лицом, не являющимся индивидуальным предпринимателем.
О том, как именно должно проводиться оценивание условий труда, написано во множестве публикаций и статей. Однако наиболее точным источником остается, конечно же, ФЗ № 426. Стоит обратить внимание на другой немаловажный вопрос: в какое время должен проводиться рассматриваемый комплекс мер?
Когда проводится оценка условий труда?
Оценочная характеристика трудовых условий должна производиться как минимум один раз в пять лет. Проводится представленный комплекс мероприятий, конечно же, в обязательном порядке - независимо от того, были ли ранее обнаружены какие-либо вредные условия, или же нет. Существует также ряд факторов, что способствует реализации внеплановых проверок условий труда. Вот некоторые ситуации, которые могут поспособствовать проведению проверки вне плана:
- вновь организованные рабочие места вводятся в эксплуатацию;
- руководитель организации получает «послание» от государственного инспектора труда о внеплановой проверке;
- меняется состав применяемого сырья или материала (но лишь в том случае, если подобные материалы могут негативно сказаться на работниках предприятия);
- меняется сам технологический процесс, происходит замена производственного оборудования (опять-таки, только в том случае, если подобное оборудование небезопасно);
- заменяются или модернизируются средства коллективной или индивидуальной защиты;
- на производстве происходит ЧП или несчастный случай;
- выдвижение предложения о внеплановой проверке предприятия от профсоюза или иного представительного органа.
Итак, общая характеристика условий труда и оценка условий труда могут происходить гораздо чаще, чем раз в пять лет. По статистике, большинство предприятий сталкиваются с внеплановыми проверками довольно часто. Именно поэтому руководству того или иного предприятия необходимо быть крайне внимательным и осторожным. Должная забота о своих работниках поможет качественно развить производство и избавиться от слишком частых, а потому назойливых проверок.
4 и 3 классы условий труда
Оценивание условий труда завершается установкой определенных классов и подклассов на рабочих местах. Данное мероприятие проводится для того, чтобы определить дополнительные тарифы в Пенсионный фонд РФ, их размеры и соотношение.
Итак, какие существуют классы условий труда? Все зависит от уровня вредности; так, есть четыре уровня:
- 4 уровень - опасный;
- 3 уровень - вредный;
- 2 уровень - допустимый;
- 1 уровень - оптимальный.
Что представляет собой опасный класс труда? Если попробовать вкратце охарактеризовать такую группу профессий, то можно сказать, что на работника воздействует опасная и вредная среда производства, так или иначе способная угрожать жизни и здоровью трудящегося. Присутствует высокий риск
Третий класс, именующийся вредным, может устанавливаться на производстве лишь в том случае, если на трудящихся оказывают влияние небезопасные факторы, превышающие к тому же установленные нормативы. Эта группа условий труда делится на следующие подклассы:
3.1. Этот подкласс характеризуется как совокупность условий труда, при которых организм работника требует несколько большее время для восстановления. Должен производиться расчет рабочих смен и выходных дней.
3.2. Данный подкласс характеризуется возникновением у работника легких заболеваний из-за профессии.
3.3. Характеризуется возникновением у трудящегося заболеваний средней степени.
3.4. Характеризуется возникновением у рабочих заболеваний в тяжелой и острой форме.
2 и 1 классы условий труда
Вторая группа - это условия труда, считающиеся допустимыми. К ней относятся небезопасные факторы на производстве, которые тем не менее не превышают установленные гигиенические и санитарные нормативов. Конечно же, различные установленные виды и характеристики условий труда прописывают, что работники, относящиеся ко второму классу, все же могут иметь незначительный риск заболеть из-за не самой лучшей производственной среды. Однако, согласно документам, организм таких рабочих способен полностью восстановиться к последующей рабочей смене. К тому же вредные факторы не окажут отрицательного влияния на человека в долгосрочном или краткосрочном периоде.
Последняя группа - условия труда, являющиеся оптимальными. Устанавливаются только тогда, когда на производстве полностью отсутствуют опасные или вредные факторы, а присутствует благоприятный микроклимат, способствующий сбалансированным физическим и умственным нагрузкам. Перегрузки для работников первой группы не допускаются.
Таким образом, классы условий труда, представленные выше, прописаны довольно четко и просто. Определить, к какому именно группе относится та или иная профессия, будет не так уж и сложно.
О санитарно-гигиенических характеристиках трудовых условий
В 2008 году, 31 мая, был выпущен приказ фед. службы по благополучию человека и защите прав потребителей под номером 103. Именно этот документ и утверждал инструкцию по проведению мероприятий, связанных с гигиенической и санитарной оценкой трудовых условий. Дабы лучше понять, как именно должна осуществляться санитарно-гигиеническая характеристика условий труда, стоит «пройтись» по самому приказу. Так, чтобы составить рассматриваемую характеристику труда, что осуществляет рабочее лицо с заболеваниями, возникшими в ходе профессиональной деятельности, необходимо следовать следующим рекомендациям:
Как заполняют характеристику трудовых условий?
О том, как правильно составить и оформить профессиональную характеристику, знают, к сожалению, далеко не все лица, осуществляющие руководство той или иной организацией. Именно поэтому стоит рассмотреть довольно важный и насущный вопрос: как грамотно заполняется характеристика условий труда работника, направляемого на освидетельствование?
Какую именно форму необходимо взять? В большинстве случаев, рассматриваемую характеристику пишут на бланковой форме, хотя это совершенно не обязательное условие. В верхней части листа указываются Ф. И. О. трудящегося, его дату рождения, а также адрес, телефон и, если таковое имеется, место учебы.
После составляется небольшое описание предыдущей деятельности трудящегося. Нужно описать прошлые работы профессионального лица, его награды и достижения, полученные профессиональные травмы и т. д. Это обязательный пункт, если составляется характеристика условий труда ВТЭК.
Образец характеристики условий труда для МСЭ можно увидеть на фото ниже.
Далее необходимо описать настоящее место работы лица. Делается это уже как можно подробнее. Указывается режим работы, нагрузки, перерывы на отдых или обед, температура и давление в помещениях и много другое. Однако не стоит сюда приписывать все вредные иначе может возникнуть путаница. Сделать это следует в отдельном пункте (или главе). Для этого придется указать точный уровень шума, вибрации, опасных веществ в воздухе и т. д. Сюда же следует написать и все данные о командировках работника (если таковые имеются). В «Заключении» можно написать о возможности перевода на более легкую и менее опасную работу.
Созданный документ подписывает руководитель отдела кадров, руководитель юридического отделения, главный врач и начальник предприятия. Должна присутствовать, конечно же, и печать.
О характеристике условий труда в трудовом договоре
Как известно, при принятии на свободное место претендующего на работу лица в трудовом договоре последнего необходимо заполнить графу "Условия труда". Казалось бы, нет никаких проблем. Однако многие предприятия зачастую подвергаются многочисленным внеплановым проверкам, а потому спецоценка условий труда отсутствует. Что делать в такой ситуации? Отказаться принимать на работу кого-либо в принципе, пока на поданную заявку о спецоценке не пришел ответ? Вряд ли это верный выход.
Конечно же, продолжать принимать на работу различных лиц все же стоит. Однако есть небольшой нюанс. Так, до работодателю крайне нежелательно будет включать в трудовой договор любые гарантии и компенсации за вредность. Сделать это лучше всего потом, когда проверка и оценивание завершатся. Подобные действия обоснованы юридически и законны.
Необходимо также отметить, что с оценкой трудовых условий не стоит затягивать. Характеристика условий труда в трудовом договоре должна быть оформлена как можно скорее.
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра «БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ»
Домашняя работа по дисциплине «механизация ручного труда»
Выполнила:
студентка
гр. ЗБП-419
Гульбинова
Н.А.
Проверил: преподаватель
Ревина И.В.
Омск 2012
Содержание
| Введение………………………………………………………… …………. |
||
| 1 |
Оценка тяжести
и напряженности трудового процесса
выполняемого на рабочем месте столяра.………………………….. |
4 |
| 1.1 |
Характеристика
выполняемой работы (ЕТКС) …………………….. |
4 |
| 1.2 |
Хронометраж …………………………………………………………. |
6 |
| 1.3 |
Оценка напряженности
трудового процесса ……………………….. |
9 |
| 1.4 |
Оценка тяжести
трудового процесса ……………………………….. |
12 |
| 2 |
Выбор средств
механизации ………………………………………… |
15 |
| 2.1 |
Обзор конструкции
……………..……………………………………. |
15 |
| 2.2 |
Выбор конструкции
…..……………………………………………… |
22 |
| 3 |
Правила техники
безопасности столяра..…………………………... |
23 |
| Заключение
………………………………………………………………… |
32 |
|
| Список используемой
литературы ……………………………………….. |
33 |
|
Введение (найти в
интернете про профессию)
Столя?р - профессиональный рабочий, искусный
мастер, ремесленник, работающий с деревом, вытачивающий
и изготавливающий изделия из дерева или
изделия на деревянной основе.
Столяр занимается столярными работами: изготовлением сложной мебели, дверей, окон, арок, лестниц и других изделий из массива древесины
с возможным применением фанерования, шпонирования, ламинирования, без резьбы вручную. Столяр выполняет
более точную, тонкую работу, чем плотник, и не менее, чем резчик (или скульптор) по дереву. Столяр может
выполнять уникальные работы по микромоделированию
на деревянной основе. Нанесение клея вручную на склеиваемые детали и удаление
потёков клея с деталей и узлов. Установка шкантов на клей. Наклейка на изделия обивочных материалов. Сборка рамок на металлических скрепках. Сборка простых ящиков из готовых
деталей. Приготовление столярного клея.
Заточка простого столярного инструмента. Обклейка концов фанерованных деталей гуммированной лентой. Пропитка пластей и кромок брусков мыльным раствором. Раскалывание кругляка на заготовки различных размеров и зарубка
контура резной игрушки.
Профессия столяра востребована в мебельном производстве,
в строительстве домов, в отделке домов,
в авиационной промышленности (изготовление
деревянных планеров и частей самолетов),
в фигурной резьбе по дереву и в других
сферах. Профессия столяра популярна у
молодёжи, и ещё в школах дети учатся работе
с деревом на уроках труда. Профессия столяра
востребована на рынке.
Как и в любой
профессии при выполнении столярных
работ нужно руководствоваться
правилами техники безопасности,
а также хорошо знать своё дело
и уметь пользоваться инструментом. В случае игнорирования
правил техники безопасности и режима
работы, а также неправильным пользованием
инструментов могут возникнуть профессиональные
заболевания. К профессиональным заболеваниям
столяра относят в основном заболевания дыхательных путей
(как рак лёгких или рак носовой полости), травмы двигательного
аппарата (крестец, позвоночник), и травмы конечностей
(отпиливание пальцев рук, ладоней, ампутация
пальцев ног из-за их травмированности), снижение слуха
(у столяров-станочников). Перечисленные
заболевания как правило не возникают
- при соблюдении правил техники безопасности
и режима работы, а также при правильном
пользовании инструментами, причем столяры
сохраняют работоспособность до преклонного
возраста.
1 Оценка
тяжести и напряженности трудового
процесса выполняемого на рабочем
месте столяра
1.1 Характеристика
выполняемой работы
4-й
разряд (любой)
Характеристика
работ: (найти в
интернете) Обработка различных пород
древесины с помощью ручных и механизированных
инструментов, на деревообрабатывающих
станках, изготовление изделия заданной
конфигурации, формы, назначения. По внешним
признакам распознание породы древесины,
ее пороки, качество, оттенки. Выполнение
операций по застрожке, циклевке, зачистке
изделия и узлов, фанерованных или из массива.
Обкладывание рамки. Приклеивание раскладки,
пилястры и штапики в изготовляемых изделиях.
Вставка зеркал, стекал, врезка замков,
установка фурнитуры и т.д. Перед основной
операцией - пилением - нанесение разметки
согласно чертежам и эскизам, используя
измерительные приборы. Выбор гнезд пазов.
Покрытие изделия лаком или воском, оттеняя
рисунок (текстуру) породы. Грунтовка,
шлифовка изделия. Осуществление их сборку
путем подгона отдельных элементов изделия.
Соединения элементов изделия с помощью
клея, болтов, шурупов, гвоздей. Установка
изделий непосредственно на строящемся
объекте.
Должен
знать: (найти в
интернете) Хорошая подготовка по черчению,
физике (разделы механика, электротехника),
геометрии, трудовому обучению (в пределах
школьной программы). Должен знать виды
и физико-механические свойства древесины,
основы конструирования и технологии
изготовления изделий, принципы работы
станков и механизмов, технологические
режимы склеивания и фанерования. Должен
уметь "читать" чертежи и составлять
эскизы.
Профессионально
важные качества (не надо,
это я перестаралась)
-
высокая острота зрения;
развитый глазомер и пространственное воображение;
хорошие распределение и концентрация внимания (при чтении чертежей, разметке);
тонкая тактильная чувствительность в сочетании с хорошей координацией движений рук;
хороший эстетический вкус;
физическая сила и выносливость.
-
заболевания сердечно-сосудистой системы с нарушением кровообращения;
бронхиальная астма;
нервно-психическими заболеваниями;
заболевания опорно-двигательного аппарата с нарушением двигательных функций (для столяров строительных, судовых);
нарушения вестибулярного аппарата (для столяра строительного).
-
Столяр – отделочник изделий из древесины – подготавливает деревянные поверхности, налаживает и регулирует соответствующие станки, выбирает шлифовочный материалы, отделывают поверхности – лакируют, красят, протравливают, пропитывают маслом.
-
Столяр – плотник по дереву – отбор, обработка лесоматериалов; выполнение рубки стен из бревен; установка оконных и дверных коробок; изготовление, сборка пролетных строений балочных мостов, заборов, ворот и других деревянных сооружений; выполнение настилки и отделки паркетных полов и приготовление мастики; раскрой и вставка оконных стекол; установка и подгонка приборов (замки, шпингалеты, дверные ручки и др.).
-
Столяр – резчик по дереву – декоративно-прикладное искусство (предметы интерьера, архитектурные детали, украшения и пр.). Мастеру резьбы по дереву объемная и рельефная, глухая и сквозная, мозаика и инкрустация и т. д.
-
Столяр – резчик – плотник по дереву
1.2 Хронометраж
Наблюдательный
лист
Фотография
рабочего дня или производственного процесса
Предприятие (организация)
ОАО «Полесье» (придумать)
Назначение
структурного подразделения Изготовление
мебели (придумать)
Дата: 23.06.2012г.
Начало наблюдения 9-00
Конец наблюдения 18-00 (зависит
от того работает или 8 часов, или смену,
или не полный рабочий день)
Время отдыха (обед) с 13-00 до
14-00
(таблицу
заполнять, как захочешь)
(заполняй
ниже таблицу на весь рабочий
день или смену, как говориться
у тебя в задачи, если надо дополняй
или убирай строки. Учитывай, что через
2 часа по регламенту запланирован перерыв
на 15 мин)
| Что наблюдается
(выполняемая работа) |
Средняя продолж-ть
стадии, ч:минВремя начала выполнения
конкретного вида работы (столбец С) и время окончания конкретного
вида работы (столбец ПО),
ч:мин |
Место выполнения
работы||||||
| 1 день |
2 день |
||||||
| С |
ПО |
С |
ПО |
||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
| 1 |
Переодевание |
0:5 |
9:00 |
9:05 |
9:00 |
9:05 |
Бытовое помещение |
| 2 |
Получение производст-го
задания |
0:15 |
9:05 |
9:20 |
9:05 |
9:20 |
Кабинет начальника |
| 3 |
Подготовка
рабочего места и материала к
работе |
0:10 |
9:20 |
9:30 |
9:20 |
9:30 |
Мастерская |
| 4 |
Раскройка заготовки |
0:40 |
9:30 |
10:10 |
9:40 |
10:10 |
Мастерская |
| 5 |
Уборка рабочего
места |
0:05 |
10:10 |
10:15 |
10:10 |
10:15 |
Мастерская |
| 6 |
Обработка черновых
заготовок |
1:15 |
10:15 |
11:30 |
10:15 |
11:30 |
Мастерская |
| 7 |
Технический перерыв |
0:15 |
11:30 |
11:45 |
11:30 |
11:45 |
Бытовое помещение |
| 8 |
Уборка рабочего места |
0:05 |
11:45 |
11:50 |
11:45 |
11:50 |
Мастерская |
| 9 | Склеивание
и облицовывание заготовок |
1:00 | 11:50 | 12:50 | 11:50 | 12:50 | Мастерская |
| 10 |
Уборка рабочего
места |
0:10 |
12:50 |
13:00 |
12:50 |
13:00 |
Мастерская |
| 11 |
Обеденный перерыв |
1:00 |
13:00 |
14:00 |
13:00 |
14:00 |
Столовая |
| 12 |
Обработка чистых заготовок |
1:00 |
14:00 |
15:00 |
14:00 |
15:00 |
Мастерская |
| 13 |
Сборка деталей
в сборочные единицы |
0:40 |
15:00 |
15:40 |
15:00 |
15:40 |
Мастерская |
| 14 |
Обработка сборочных
единиц |
0:40 |
15:40 |
16:20 |
15:40 |
16:20 |
Мастерская |
| 15 |
Технический перерыв |
0:15 |
16:20 |
16:35 |
16:20 |
16:35 |
Бытовое помещение |
| 16 |
Сборка деталей
и сборочных единиц в изделие |
1:00 |
16:35 |
17:35 |
16:35 |
17:35 |
Мастерская |
| 17 |
Отделка |
1:05 |
17:35 |
18:40 |
17:35 |
18:40 |
Мастерская |
| 18 |
Уборка рабочего
места, инструментов и оборудования |
0:20 |
18:40 |
19:00 |
18:40 |
19:00 |
Мастерская |
1.Оперативное
время: 8 ч. (по задачи)
2. Регламентированные перерывы
через 2часа на 15 мин. Суммарное
время перерывов 30 мин.
3. Наблюдение
за экраном ПЭВМ ___________(у меня нет)
4. Число объектов
одновременного наблюдения от 2 – до 5 (предположительно,
как ты думаешь)
Наблюдательный
лист
Исходные данные
для оценки условий труда по показателям
тяжести трудового процесса
Краткое
описание выполняемой работы: (твоя задача)
(не помню
от куда взялась табличка, но заполняется
по задаче)
| Параметры |
Фактическое значение |
|
| 1 |
Наименование
груза (отметить если работают вдвоем,
втроем и т.д.): |
- доски; - работают вдвоём |
| 2 |
Масса единицы
груза (кг) (указать, если приноситься
несколько единиц груза): |
10 |
| 3 |
Высота, на которую поднимается
груз (м): |
1,2 |
| 4 |
Расстояние, на
которое переноситься груз (м): |
7 |
| 5 |
Высота, на которую
опускается груз (м) (указывается расстояние от уровня, на который
подняли): |
0,4 |
| 6 |
Груз берётся
с пола (1) или с рабочей поверхности
(2) (указать 1 или 2): |
1 |
| 7 |
Всего за смену
переноситься грузов (кол-во): |
150 |
| 8 |
За смену
совершается однотипных движений (кол-во): |
300 |
| 9 |
За смену
совершается глубоких наклонов
(кол-во): |
150 |
| 10 |
За смену
работник перемещается по горизонтали
на расстояние (км): |
2,1 |
Заполнил_____________________ Проверил____________________ с (ФИО, подпись исполнителя) не забудь! (ФИО, подпись руководителя подразделения)
1.3 Оценка напряженности трудового процесса
ПРОТОКОЛ
Оценка условий труда по показателям напряженности трудового процесса
Ф.И.О. Ермоленко А.А. Пол: М
Профессия: отделочник изделий из древесины повторяется стр. 6 работы
Предприятие: ОАО «Полесье»
Краткое описание выполняемой работы: (я взяла с интернета, что подходит по моему мнению)
Обработка различных пород древесины с помощью ручных и механизированных инструментов, на деревообрабатывающих станках, изготовление изделия заданной конфигурации, формы, назначения. По внешним признакам распознание породы древесины, ее пороки, качество, оттенки. Выполнение операций по застрожке, циклевке, зачистке изделия и узлов, фанерованных или из массива. Обкладывание рамки. Приклеивание раскладки, пилястры и штапики в изготовляемых изделиях. Покрытие изделия лаком или воском, оттеняя рисунок (текстуру) породы. Грунтовка, шлифовка изделия, осуществление сборку путем подгона отдельных элементов изделия. Соединения элементов изделия с помощью клея, болтов, шурупов, гвоздей.
Открывай кейс, затем механ. Ручного труда, - мтд напряженности – оценка напряженности трудового процесса (стр. 10), читай табличку и расставляй + как считаешь нужным.
Показатели |
Класс условий труда |
||||
| 1 |
2 |
3.1 |
3.2 |
3.3 |
|
| 1. Интеллектуальные
нагрузки |
|||||
| 1.1 Содержание работы |
+ |
||||
| 1.2 Восприятие сигналов (информации)
и их оценка |
+ |
||||
| 1.3 Распределение функций по степени
сложности задания |
+ |
||||
| 1.4 Характер выполняемой работы |
+ |
||||
| 2. Сенсорные
нагрузки |
|||||
| 2.1 Длительность сосредоточенного
наблюдения (в процентах от времени смены) |
+ |
||||
| 2.2 Плотность сигналов (световых,
звуковых) и сообщений в среднем за один
час работы |
+ |
||||
| 2.3 Число производственных
объектов одновременного наблюдения |
+ |
||||
| 2.4 Размер объекта различения
(при расстоянии от глаз работающего до
объекта различения не более 0,5 м) в мм
при длительности сосредоточенного наблюдения
(в процентах от времени смены) |
+ |
||||
| 2.5 Работа с оптическими приборами
(микроскопы, лупы и т.п.) при длительности
сосредоточенного наблюдения (в процентах
от времени смены) |
+ |
||||
| 2.6 Наблюдение за экранами видеотерминалов |
+ |
||||
| 2.7 Нагрузка на слуховой анализатор
(при производственной необходимости
восприятия речи или дифференцированных
сигналов) |
+ |
||||
| 2.8 Нагрузка на голосовой аппарат
(суммарное количество часов, наговариваемое
в неделю) |
+ |
||||
| 3. Эмоциональные нагрузки |
|||||
| 3.1 Степень ответственности за
результат собственной деятельности.
Значимость ошибки. |
+ |
||||
| 3.2 Степень риска для собственной
жизни |
+ |
||||
| 3.3 Степень ответственности за
безопасность других лиц |
+ |
||||
| 4. Монотонность
нагрузок |
|||||
| 4.1 Число элементов (приемов),
необходимых для реализации простого
задания или в многократно повторяющихся
операциях. |
+ |
||||
| 4.2 Продолжительность (в секундах)
выполнения простых производственных
заданий или повторяющихся операций |
+ |
||||
| 4.3 Время активных действий (в
процентах к продолжительности смены).
В остальное время – наблюдение за ходом
производственного процесса |
+ |
||||
| 4.4 Монотонность производственной
обстановки (время пассивного наблюдения
за ходом технологического процесса в
процентах от времени смены) |
+ |
||||
| 5. Режим
работы |
|||||
| 5.1 Фактическая продолжительность
рабочего дня |
+ |
||||
| 5.2 Сменность работы |
+ |
||||
| 5.3 Наличие регламентированных
перерывов и их продолжительность |
+ |
||||
| Количество
показателей в каждом классе |
9 |
9 |
3 |
1 |
|
| Общая
оценка напряженности труда |
+ |
||||
Вывод: при проведении оценки напряженности
условий труда на рабочем месте столяра
- отделочника изделий из древесины были
получены следующие данные: 9 показателей
относятся к 1-му и 2-му классам напряженности
труда, 3 показателя к 3 классу 1-ой степени
и один к 3 классу 2-ой степени. Таким образом,
данные расчеты выполняют следующие требования:
2 – ой класс условий труда – “допустимый”
устанавливается в одном из случаев, согласно
нашим приоритетам, когда:
-
от 1 до 5 показателей отнесены к 3.1 и/или 3.2 степеням вредности, а остальные показатели имеют оценку класса 1 и/или класса 2.
-
Оценка тяжести трудового проце сса
Оценка условий труда по показателям тяжести трудового процесса
Ф.И.О. Ермоленко А.А. Пол: М
Профессия: столяр - отделочник изделий из древесины повторяется стр. 9 работы
Предприятие: ОАО «Полесье»
Краткое описание выполняемой работы (по задачи)
столяр берет вдвоём с напарником доску (одноразовый подъем груза 20 кг), поднимает на высоту – 1,2 м, переносит на расстояние – 7 м, кладёт на рабочую поверхность (высотой 0,8м). За смену переноситься 150 досок. Глубоких наклонов корпуса (более) за смену работник делает 150. Работника два, поэтому вся нагрузка делиться на 2. Стереотипные движения при региональной нагрузке – 300. Наименьший размер объекта различения 5,5 мм более 50% времени смены. Кол-во смен – 2, их продолжительность – 8 часов.
Расчёты: Открывай кейс, затем механ. Ручного труда, - мтд тяжести – мтд 2 конец (стр. 9-10), решай по своей задачи, в таблице указывать только то, что относиться к твоему примеры, классы расставляй по табл. 4.1 стр. 6.
п. 1.2.2 - физическая динамическая нагрузка:
(1,2м+7м+0,8м)*20/2кг*150 = 13500 кг*м (класс 1)
п. 2.2 - масса одноразового подъема груза: 10 кг (класс 2);
п. 2.3.2 - суммарная масса груза в течение каждого часа смены, с пола:
(10 кг? 150) /8 = 187,5 кг (класс 3.1);
п. 3.2 - стереотипные движения при региональной нагрузке (количество движений) – 300 (класс 1);
п. 4.2 - статическая нагрузка двумя руками: 10 кг? 3 с = 1,2 кг·с, так как батон удерживается в течение 3 секунд. Статическая нагрузка за смену одной рукой 1,2 кгс? 5500 = 6600 кгс, двумя руками - 13200 кгс (класс 1);
п. 5. - рабочая поза: (класс 3.2);
п. 6 - наклоны корпуса за смену – 150 (класс 3.1);
п. 7 - перемещение в пространстве: (1,2+7)*2*150=2460 (м) = 2,46 (км) за смену (класс 2).
ПРОТОКОЛ
| Показатели |
|||
| 1.2.2 |
региональная
нагрузка перемещение груза на расстояние - более 5 м |
13500 |
1 |
| 2. Масса
поднимаемого и перемещаемого
вручную груза (кг): |
|||
| 2.2 2.3.2 |
масса одноразового
подъема груза постоянно в течение смены - с пола |
10 187,5 |
2 |
| 3. Стереотипные
рабочие движения (кол-во): |
|||
| 3.2 | 300 |
1 |
|
| 4.2 4.3 |
- двумя
руками - с участием корпуса и ног |
6600 13200 |
1 1 |
| 5. |
Рабочая поза |
стоя бо-лее 80 % |
3.2 |
| 6. |
Наклоны корпуса
(количество за смену) |
150 |
3.1 |
| 7. Перемещение
в пространстве (км): |
|||
| 7.1 |
- по горизонтали |
2,46 |
2 |
| Окончательная
оценка тяжести труда |
3.3 |
||
Вывод: После проведения расчётов,
на определение оценки тяжести трудового
процесса столяра, было выявлено, что из
9 показателей, характеризующих тяжесть
труда:
- 2 показателя относятся к классу
3.1;
- 1 показатель к классу 3.2.
Согласно методическим
рекомендациям, при наличии двух
и более показателей класса 3.1 и 3.2 общая
оценка повышается на одну степень, следовательно,
в нашем случае окончательная оценка тяжести
трудового процесса столяра - класс 3.3
«тяжелый труд». Это условия труда, при
которых, вследствие нарушения санитарных
норм и правил, возможно воздействие неблагоприятных
факторов производственной среды, вызывающих
функциональные изменения организма,
которые могут привести к нарушению работоспособности
и к профессиональным заболеваниям. При составлении
вывода пользовалась информацией на стр.
2 документ мтд 2 конец.
-
Выбор средств механизации
Сочинила два абзаца
Механизация и автоматизация мастерской столяра включает в себя, целесообразный выбор оборудования, инструмента и приспособлений, позволяющих высвободить значительное количество рабочей силы, занятой на вспомогательных работах, а также оправдывают экономические затраты.
Рациональная организация рабочего места столяра: удобное расположение материала и инструмента, правильный выбор приемов работы, нормальные освещение и санитарно-гигиенические условия работы, способствует повышению производительности труда, улучшению качества изготовляемых изделий, снижает утомляемость, повышает интерес к работе.
Для механизации и автоматизации рабочего места столяра – отделочника изделий из древесины необходимо использовать:
Стол – верстак;
- лебедка;
- фрезерные станки;
- шлифовальные
станки;
Распилочные станки;
- ленточный конвейер и
т.д.
Нашла в
интернете, и вставила в работу
Стол - верстак
Стол-верстак:
1 - основание, 2- стопоры с
фасонной головкой, 3- столярные
тиски, 4- передвижной столярный
упор, 5 - предохранительный щит,
6- подставка, 7- столешница, 8-
подстолье
При обработке древесины
ручным инструментом в зависимости
от условий работы используют верстаки
различной конструкции. Высота верстака
должна соответствовать росту работающего.
Универсальный одноместный стол - верстак
Конструкция стола-верстака и комплектующие элементы к нему обеспечивают столяру выполнение столярных, слесарных, графических и других, работ. Основные составляющие стола-верстака - основание, подстолье и столешница. На подстолье установлен передний передвижной столярный упор, который перемещается по направляющей. Имеются слесарные и столярные тиски. Стол-верстак имеет предохранительный щит для столешницы. Предусмотрена подставка для технической документации. Высота столешницы фиксируется стопорами.Столярный верстак: 1 - рабочая доска, 2- прижимные клинья, 3 - лоток для инструмента, 4-откидной упор, 5- винты с рычажной ручкой, б- прижимная коробка (тиски), 7- подверстачье, 8- выдвижные бруски, 9- передние (поперечные)
Для регулирования высоты переднего подвижного столярного упора относительно лицевой рабочей поверхности стола - верстака в планках сделаны продольные прорези. Проточка на направляющей дает возможность выводить данный упор в рабочее положение или же уводить его под крышку. Фиксируется упор с помощью небольшого перекоса от нажима заготовки.
Столярные тиски крепятся двумя болтами к правой опоре подстолья. Они состоят из литой плиты, в приливах перемещаются направляющая и труба. В трубе проходит ходовой винт подвижной части столярных тисков. Прилив имеет резьбу, через которую проходит резьбовая часть ходового винта. При повороте этого винта перемещается плита прижима. На передней стороне данной плиты имеется брус из дерева твердой породы, а на противоположной стороне имеется прилив, в котором находит ся подпружиненный самофиксирующийся упор. Верхняя часть упора должна иметь накладку, предохраняющую режущую кромку ножей рубанка.
Подвижная часть плиты прижима, выходящая за пределы бруса прижима, является боковым упором. К опорам и продольным связям подстолья прикреплена столешница. Обкладка образует борт. Вдоль борта на уровне лицевой поверхности столешницы проходит неглубокий паз, в который вставляется предохранительный щит.
Верстак клиновой одноместный
Верстак
клиновой одноместный:
1 - крышка, 2-желоб, 3 - бортик, 4 - брусок
нижнего основания, 5 - брусок верхнего
основания, 6- стойка (ножка), 7- проножка,
8- клин затяжной, 9 - детали переднего
зажима, 10 - клин заднего зажима, 11 - гребенка
для упора, 12 - эксцентриковый зажим, 13
- доска основания, 14- планка выдвижная,
15- брусок 450x60x60
Столярный верстак
имеет рабочую доску (крышку), зажимные
клинья, лоток для инструмента, передний
зажимной винт, зажимную планку, зажимную
коробку, выдвижные бруски, подверстачье, откидной упор.
Подверстачье
имеет нижнее основание, стойки, верхнее
основание, шипы круглые для крепления
крышки верстака, связные бруски, клинья.
Связные бруски и стойки часто
крепятся шпильками, болтами с гайками.
В крышке есть лоток
для инструмента, гнезда для прижимных клиньев
или гребенок, откидной упор для, поперечного
пиления, выдвижные планки для опоры доски
при строгании кромок, задняя зажимная
коробка, которая передвигается с помощью
вращения рычажной ручки винта. Передний
зажимной винт перемещает прижимную доску
по направляющему стержню, и образуются
тиски для зажима заготовки.
Вертикальные
упоры удерживают материал при поперечной
распиловке, верхний и боковые, вставляемый
в отверстия, или гнезда, - при
строгании. Планки удерживают материал
в горизонтальном положении, когда
его закрепляют в боковом упоре. Чтобы
обрабатываемая деталь держалась, ее крепят
клином, вбитым между нагелем и деталью.
Вместо нагеля более удобно применять
переставной упор, то есть небольшую дощечку
с двумя нагелями, укрепленными на расстоянии
50мм друг от друга.
Лебедки
Грузоподъемное
оборудование – один из самых необходимых
помощников в работе. Так для поднятия
грузов одним из самых удобных
устройств считается лебедка. Лебедка,
это устройства для передвижения
грузов посредством движущегося гибкого
элемента - каната, цепи или троса.
В настоящее
время используется два основных
вида лебедок – это лебедки с ручным приводом
и лебедки с электрическим приводом.
Электрические лебедки значительно разнятся как по
конструкции, так и по сфере применения.
При проведении монтажных работ обычно
применяют однобарабанные электрические
лебедки реверсивного типа, комбинируя
их с полиспастами.
Как правило, тяговое
усилие таких лебедок бывает от 3,2 до 125 кН, а скорость
навивки каната на барабан от 0,5 до 0,1 метра
в секунду.
Канатоемкость
таких электрических лебедок
находится в диапазоне от 80 до
800 метров. Впрочем, существует возможность
заказать специальную лебедку с
тяговым усилием от 100 до 320 кН и канатом 1000 - 1200 метров
на барабане.
1 - электродвигатель; 2 - редуктор;
3 - барабан; 4 - станина
Лебедки с ручным приводом (ручные лебедки) целесообразно применять, когда
не требуется большая грузоподъемность
и высокая скорость подъема груза. Ручные
лебедки просты в конструкции и надежны,
удобны в применении и просты в обслуживании.
Единственный их недостаток заключается
в том, что работают они при помощи мускульной
силы человека, вследствие чего обладают
невысокой производительностью. Но в тех
случаях, когда производительность не
очень важна, а автономность работы является
главным критерием - ручная лебедка незаменима.
1,6 - зубчатые передачи; 2 - барабан;
3 - собачка; 4 - храповое колесо; 5 - шкив;
7 - рукоятка; 8 - трос; 9 - груз; 10 - рычаг
Современные
ручные лебедки представлены четырьмя
основными типами: барабанные лебедки,
червячные лебедки, рычажные лебедки
и монтажно-тяговые механизмы (МТМ). В ручной лебедке барабан вращается
через две зубчатые передачи при помощи
рукояти. Для того чтобы не происходило
произвольное опускание груза, применяется
специальное устройство. Это устройство
представляет собой колесо-храповик жестко
связанное с зубчатым колесом зацепления
лебедки и собачкой. При этом собачка закрепляется
в шкиве, охваченном тормозной лентой.
Суть работы этого устройства в том, что
поднимаемый ручной лебедкой груз силой
своей тяжести затягивает ленту и этим
создает тормозной момент являющийся
достаточным для эффективного удержания
этого груза в нужном положении. При выполнении
ручной лебедкой операций по подъему грузов,
собачка производит скольжение по зубъям
храпового колеса. Для того чтобы груз
опустился следует приподнять рычаг лебедки.
В этом случае шкив сможет поворачиваться,
что приведет к опусканию груза под действием
его собственной тяжести.
Фрезерные
станки по дереву
предназначены
для производства фасонных погонажных
изделий из дерева и разнообразных
фрезерных работ по дереву с ручной
и автотматической подачей.
Как правило
фрезерные станки по дереву используют
для ихготовления плинтуса, филёнок,
зарезки простых шипов (с помощью шипорезной
каретки), криволинейного фрезерования
по шаблону с ручной подачей., выборки
фальцев, пазов, гребней, калевок, шпунтов,
шлицев и вырезки неправильных форм.
Ознакомиться
с фрезерными станками по дереву Вы можете
в нашем каталоге станков кликнув по изображению
заинтересовавшего Вас фрезерного станка
по дереву и просмотреть его технические
характеристики.
Фрезерование: а
– общий вид фрезерного станка;
б – фрезерование по линейке; в – фрезерование по кольцу с нижним расположением
шаблона; г – фрезерование по кольцу с
верхним расположением шаблона; д – приспособление
для сквозного фрезерования с прижимом;
е – приспособление для сквозного фрезерования
без прижима; ж – приспособление для зажима
обрабатываемой заготовки; 1 – станина;
2 – суппорт; 3 – маховичок подъема суппорта;
4 – стол; 5 – направляющие; 6 – кронштейн;
7 – воронка (приемная) для отходов; 8 –
маховичок для натяжения ремня; 9 – обрабатываемая
заготовка; 10 – задняя линейка; 11 – дуга
направляющей линейки; 12 – ножевая головка
(фреза); 13 – передняя линейка; 14 – шаблон;
15 – упорное кольцо; 16 – кромка шаблона;
17 – упор; 18 – подушка; 19 – прижим; 20 –
подшипник; 21 – ограждение; 22 – крышка;
23 – шпиндель; 24 – подвижная часть ограждения
фрезы и шпинделя; 25 – пружинящая пластинка;
26 – стойка
Линейки должны быть прочно
прикреплены к дуге. Станок должен
быть оборудован тормозными и блокировочными
устройствами.
Работу на станке можно
начинать лишь после того, как шпиндель
полностью наберет необходимую частоту
вращения.
Шлифовальный
станок
- это станки, рабочим инструментом
которых является вращающийся абразив.
Шлифовальные станки применяются для
точной чистовой обработки деталей, где
требуется выдержать точный размер и иметь
минимальную шероховатость поверхности
детали.
Шлифовальный
станок снимает с поверхности
детали слой дерева с высоким уровнем
точности, достигающей в отдельных
случаях сотых долей миллиметра.
Они позволяют придать обрабатываемой
детали высокий уровень чистоты.
2.2 Выбор
конструкции сочинила
В данном случае, для облегчения работы столяра
- отделочника изделий из древесины, т.е.
для снижения класса напряженности и тяжести
труда, более оптимальный вариант автоматизации
рабочего места - использование станков:
шлифовальных, фрезерных, распилочных
и других. А также, для упрощения рабочего
процесса и максимальное исключение погрузочно-разгрузочных
операций – использование лебедок.
3 Инструкция по охране
труда для столяра (скачать
любую подходящую инструкцию)
______________________________ _______________________ (полное наименование предприятия
с указанием подчиненности)
2. ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТОЛЯРА РАЗРАБОТАНА И УТВЕРЖДЕНА ОТ _____________№ __________
1. Общие требования1.1. К выполнению столярных работ допускаются лица не моложе 18 лет, обученные по профессии столяра, имеющие опыт работы и прошедшие:
-
медицинский осмотр и признанные годными к работе по данной профессии;
вводный инструктаж по охране труда, производственной санитарии и пожарной безопасности;
первичный инструктаж, обучение, стажировку на рабочем месте и получившие удостоверение на право самостоятельной работы.
1.3. Повторный инструктаж проводится через три месяца. Периодическая проверка по охране труда проводится не реже одного раза в год.
1.4. При введении в действие новых или переработанных правил безопасности при выполнении работ, после несчастного случая или аварии, произошедших на предприятии (в цехе) из-за нарушения работающими правил охраны труда, при установлении фактов неудовлетворительного знания работником инструкций по охране труда может быть назначена внеочередная проверка знаний.
1.5. Столяр не допускается к работе в следующих случаях:
-
при появлении на работе в состоянии алкогольного или наркотического опьянения;
при отсутствии спецодежды, обуви и других средств индивидуальной защиты в соответствии с действующими нормами и правилами охраны труда;
при болезненном состоянии;
при нарушении правил, норм и инструкций по охране труда.
1.7. Столяр обязан:
-
пользоваться защитной каской, находясь на строительной площадке;
выполнять только ту работу, по которой проинструктирован и допущен мастером(прорабом);
не выполнять распоряжений, если они противоречат правилам охраны труда;
не допускать присутствия на рабочем месте посторонних лиц;
содержать оборудование и рабочее место в чистоте и порядке;
работать только исправными инструментами, приспособлениями, механизмами и применять их только по назначению;
выполнять правила внутреннего трудового распорядка и повседневные указания прораба.
1.9. Столяру выдаются спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты согласно Типовым отраслевым нормам: костюм вискозно-лавсановый, фартук хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные.
Столяр должен пользоваться дополнительными средствами индивидуальной защиты после специального инструктажа: очки С1-БЦ или «Моноблок-2», используемые при заточке инструмента; противогаз или очки и респиратор, рукавицы брезентовые (при приготовлении антисептиков на органических растворителях); противошумовые наушники (при наличии шума).
1.10. Работу ручным механизированным инструментом, а также строповку и расстроповку поднимаемых материалов грузоподъемными механизмами может выполнять только обученный и имеющий соответствующее удостоверение столяр.
1.11. К работе на деревообрабатывающих станках допускается столяр, обученный по специальной программе, прошедший стажировку и имеющий удостоверение на право работы на станке.
1.12. За нарушение правил охраны труда и настоящей инструкции виновные несут ответственность в порядке, установленном законодательством и правилами внутреннего распорядка, действующими на предприятии.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1.Перед началом работы столяр обязан:
-
осмотреть рабочее место, убрать ненужные предметы и материалы, освободить проходы;
проверить исправность настила применяемых лесов, подмостей, передвижных столиков, наличие и исправность их ограждения;
подготовить для работы инструмент и приспособления;
убедиться в достаточном освещении рабочего места;
отрегулировать высоту верстака по росту;
материалы, инструмент и приспособления на рабочем месте расположить в порядке их применения.
2.3. Запрещается применять ручной инструмент, имеющий:
-
выбоины, сколы рабочих концов;
заусеницы и острые ребра в местах зажима рукой;
трещины и сколы на затылочной части.
2.5. Перед работой на деревообрабатывающем станке следует проверить:
-
наличие заземления электродвигателя, корпуса станка, электроинструмента;
пусковые и тормозные устройства станка;
наличие и исправность ограждения и защитных приспособлений.
2.7. Перед работой электрорубанком необходимо проверить его на холостом ходе. Использование электрорубанка в качестве стационарного станка допускается только при установке на нем защитных приспособлений.
3. Требования безопасности во время выполнения работы
3.1.При распиливании материала под углом следует применять инвентарный шаблон (короб).
3.2.Запрещается:
-
оставлять режущий инструмент лезвием вверх во время перерывов в работе;
распиливать материал на колене, ставить руку или палец у пропила для направления пилы по риске;
очищать рубанок от стружки пальцами со стороны подошвы рубанка.
Оценка улучшений условий труда проводится согласно ФЗ от 28.12.2013 N 426-ФЗ (ред. от 23.06.2014) "О специальной оценке условий труда".
Характеристика основных вредных и опасных производственных факторов
Опасными и вредными производственными факторами при выполнении плотницких работ являются:
· неогражденные режущие кромки инструментов;
· вылетающие стружка, опилки, осколки обрабатываемого материала;
· повышенная (пониженная) температура окружающего воздуха;
· падение с высоты;
· падение предметов с высоты;
· повышенный уровень шума;
· напряжение в электрической сети;
· пыле- и газообразные выделения применяемых в производстве веществ в воздухе рабочей зоны.
К вредным (опасным) факторам, присутствующих на рабочем месте плотника являются:
· Шум (эквивалентный уровень на стройплощадке и максимальный уровень при работе с ручным электрифицированным инструментом);
· Вибрация локальная (при работе с ручным электрифицированным инструментом);
· Микроклимат;
· Освещенность.
Физические факторы.
К физическим факторам на рабочем месте плотника относятся:
· Вибрация общая и локальная;
· Параметры микроклимата (температура воздуха, относительная влажность воздуха, скорость движения воздуха, инфракрасное излучение);
· Параметры световой среды (искусственное освещение (освещенность) рабочей поверхности).
По данным протокола измерения и оценки шума (таб. 1) определяем, что эквивалентный уровень звука на рабочем месте плотника составляет класс условий труда 3.2.
Таблица 1 протокол измерений и оценки шума
Сильный шум вредно отражается на здоровье и работоспособности людей. Человек, работая при шуме, привыкает к нему, но продолжительное действие сильного шума вызывает общее утомление, может привести к ухудшению слуха, а иногда и к глухоте, нарушается процесс пищеварения, происходят изменения объема внутренних органов.
Механизм действия шума на организм сложен и недостаточно изучен. Когда речь идет о влиянии шума, то обычно основное внимание уделяют состоянию органа слуха, так как слуховой анализатор в первую очередь воспринимает звуковые колебания и поражение его является адекватным действию шума на организм. Изменения, возникающие в органе слуха, некоторые исследователи объясняют травмирующим действием шума на периферический отдел слухового анализатора - внутреннее ухо. Этим же обычно объясняют первичную локализацию поражения в клетках внутренней спиральной борозды и спирального (кортиева) органа. Имеется мнение, что в механизме действия шума на орган слуха существенную роль играет перенапряжение тормозного процесса, которое при отсутствии достаточного отдыха приводит к истощению звуковоспринимающего аппарата и перерождению клеток, входящих в его состав. В патогенезе профессионального поражения органа слуха нельзя исключить роль ЦНС. Патологические изменения, развивающиеся в нервном аппарате улитки при длительном воздействии интенсивного шума, в значительной мере обусловлены переутомлением корковых слуховых центров.
Профессиональное снижение слуха бывает обычно двусторонним. Начальные проявления профессиональной тугоухости чаще всего встречаются у лиц со стажем работы в условиях шума около 5 лет.
Под воздействием шума, превышающего 85-90 дБА, в первую очередь снижается слуховая чувствительность на высоких частотах.
Воздействуя на кору головного мозга, шум оказывает раздражающее действие, ускоряет процесс утомления, ослабляет внимание и замедляет психические реакции. По этим причинам сильный шум в условиях производства может способствовать возникновению травматизма, так как на фоне этого шума не слышно сигналов транспорта, автопогрузчиков и других машин.
Недостаточное освещение рабочего места может привести к травматизму и некачественному изготовлению продукции. На организм человека недостаточная освещенность влияет на органы зрения. Недостаточное освещение влияет на функционирование зрительного аппарата, то есть определяет зрительную работоспособность, на психику человека, его эмоциональное состояние, вызывает усталость центральной нервной системы, возникающей в результате прилагаемых усилий для опознания четких или сомнительных сигналов.
Установлено, что свет, помимо обеспечения зрительного восприятия, воздействует на нервную оптико-вегетативную систему, систему формирования иммунной защиты, рост и развитие организма и влияет на многие основные процессы жизнедеятельности, регулируя обмен веществ и устойчивость к воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды. Сравнительная оценка естественного и искусственного освещения по его влиянию на работоспособность показывает преимущество естественного света.
Важно отметить, что не только уровень освещенности, а все аспекты качества освещения играют роль в предотвращении несчастных случаев.
Неравномерное освещение может создавать проблемы адаптации, снижая видимость. Работая при освещении плохого качества или низких уровней, люди могут ощущать усталость глаз и переутомление, что приводит к снижению работоспособности. В ряде случаев это может привести к головным болям. Причинами во многих случаях являются слишком низкие уровни освещенности, слепящее действие источников света и соотношение яркостей. Головные боли также могут быть вызваны пульсацией освещения. Таким образом, становится очевидно, что неправильное освещение представляет значительную угрозу для здоровья работников.
Для оптимизации условий труда имеет большое значение освещение рабочих мест. Задачи организации освещённости рабочих мест следующие: обеспечение различаемости рассматриваемых предметов, уменьшение напряжения и утомляемости органов зрения. Производственное освещение должно быть равномерным и устойчивым, иметь правильное направление светового потока, исключать слепящее действие света и образование резких теней.
Оптимальные и допустимые параметры микроклимата рабочей зоны определяются в соответствии с СанПиH 2.2.4.548 96 "Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений".
Измерения параметров микроклимата на деревообрабатывающем участке производились в соответствии с ГОСТ 12. 1. 005 "Общие санитарно гигиенические требования к воздуху рабочей зоны". СанПиН 2.2.4.548 - 96 "Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений".
В теплый период года температура воздуха в цехе достигает 16-27 0 С, при влажности воздуха 15-60%, скорость движения воздуха-0,1 м/с, что относится ко второму классу опасности. В холодный период года температура воздуха - 15-22 0 С, влажность 15-75%, скорость движения воздуха - 0,1м/с, что тоже относится ко второму классу опасности.
Химические факторы.
К химическим факторам на рабочем месте плотника является участие его в процессе обработки дерева - антисептирование. Антисептирование осуществляется лаками и красками. Все химические вещества изготовлены по ГОСТУ 9980.2-89, которые во внешней среде не оказывают вредного воздействия на организм.
Биологические факторы.
К биологические факторам относится воздействие древесной пыли на организм. В работе плотника пыль является основным фактором влияния на его организм. Пыль образуются вследствие деревообработки, дробления или истирания, обточки, распиловки и т.д.
Источниками выделения древесной пыли являются циркульные пилы, торцовочные станки, станки фуговальные, рейсмусовые, сверлильные, фрезерные, строгальные, шипорезные, шлифовальные и др. Действие пыли на организм человека. Пыль обладает рядом отрицательных свойств. Она уменьшает прозрачность воздуха, снижает солнечную радиацию, угнетает рост растений, способствует туманообразованию, ухудшает общие санитарно-бытовые условия. Пыль может вызывать порчу оборудования, зданий.
При дыхании они легко задерживаются в верхних дыхательных путях и удаляются при чиханье и кашле. Частицы, имеющие микроскопический размер (0,25-10 мкм), более устойчивы в воздухе. Такая пыль при дыхании проникает в альвеолы, особенно частицы размером менее 5 мкм. Ультрамикроскопическая пыль (частицы размером менее 0,25 мкм) значительное время находится в воздухе, подчиняясь законам броуновского движения. Роль пылинок данной фракции в развитии поражения организма невелика.
Действие пыли на кожный покров сводится в основном к механическому раздражению. Вследствие такого раздражения возникает небольшой зуд, неприятное ощущение, а при расчесах может появиться покраснение и некоторая припухлость кожного покрова, что свидетельствует о воспалительном процессе.
Пылинки могут проникать в поры потовых и сальных желез, закупоривая их и тем самым, затрудняя их функции. Это приводит к сухости кожного покрова, иногда появляются трещины, сыпи. Попавшие вместе с пылью микробы в закупоренных протоках сальных желез могут развиваться, вызывая гнойничковые заболевания кожи - пиодермии. Закупорка потовых желез пылью в условиях горячего цеха способствует уменьшению потоотделения и тем самым затрудняет терморегуляцию.
При попадании пыли на слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей ее раздражающее действие, как механическое, так и химическое, проявляется наиболее ярко. Слизистые оболочки по сравнению с кожным покровом более тонки и нежны, их раздражают все виды пыли, не только химических веществ или с острыми гранями, но и аморфные, волокнистые и др.
Пыль, попавшая в глаза, вызывает воспалительный процесс их слизистых оболочек - конъюнктивит, который выражается в покраснении, слезотечении, иногда припухлости и нагноении
Пыль занимает одно из первых мест среди причин профессиональной патологии легких, наиболее распространенными из которых являются пневмокониозы. Под этим названием подразумевают хронические заболевания легких в результате воздействия пыли, сопровождающиеся развитием фиброза легочной ткани. Содержание пыли в воздухе, не превышает норму, следовательно относится ко 2 классу.
Психофизиологические факторы.
При работе плотник должен быть концентрирован на работу. Внимательно выполнять свою работу во избежание травм на рабочем месте.
Работает на предприятиях деревообрабатывающей, лесной, лесохимической промышленности, строительных и ремонтно-строительных предприятиях, судостроительных и судоремонтных предприятиях, в административно-хозяйственных отделах организаций и учреждений. С помощью ручных и механизированных инструментов, на деревообрабатывающих станках обрабатывает различные породы древесины, изготовляя изделия заданной конфигурации, формы, назначения. По внешним признакам распознает породы древесины, ее пороки, качество, оттенки. Выполняет операции по застрожке, циклевке, зачистке изделия и узлов, фанерованных или из массива. Обкладывает рамки. Приклеивает раскладки, пилястры и штапики в изготовляемых изделиях. Вставляет зеркала, стекла, врезает замки, устанавливает фурнитуру и т.д. Перед основной операцией - пилением - делает разметку согласно чертежам и эскизам, используя измерительные приборы. Долотом или стамеской выбирает гнезда пазов. Покрывает изделия лаком или воском, оттеняя рисунок (текстуру) породы. Грунтует, шлифует изделия. Осуществляет их сборку путем подгона отдельных элементов изделия. Соединяет элементы изделия с помощью клея, болтов, шурупов, гвоздей. Устанавливает изделие непосредственно на строящемся объекте. Профессия включает ряд специальностей. Наиболее массовая - столяр строительный. Большую часть работ выполняет на лесопильных, строгальных, фрезеровальных, долбежных, шлифовальных станках. Тарифицируется по 2-6 разрядам. Простейшие работы - отбор, сортировка пиломатериалов, заготовка брусков и т.д. - относятся к 2-3 разрядам. Столяр 4 разряда, в основном, изготавливает и собирает предметы прямоугольной формы. Рабочие 6 разряда изготавливают, устанавливают и реставрируют особо сложные фигурные и лекальные поручни, плинтусы, наличники и т.д. Столяр по производству мебели изготавливает мебель с учетом ее функционального назначения и анатомических характеристик человека. По уровню квалификации в этой специальности выделяется немногочисленная группа столяров-краснодеревщиков, производящих работы по конструированию новой мебели, реставрации старой мебели и выполняющих индивидуальные заказы. Столяр судовой устанавливает и крепит мебель на судах. Столяр по изготовлению и ремонту музыкальных инструментов выпиливает ажуры и контуры деталей, узлов. В зависимости от специальности трудится в помещении или на открытом воздухе, индивидуально или в комплексных бригадах. Возможна работа на высоте. Подвергается воздействию пахучих, иногда вредных веществ (лака, масел и др.), древесной пыли. Работа преимущественно мужская, за исключением производства художественной мебели.